剩留约1米范围暂时不振,待下一段砼接茬后一并振捣,当砼布料厚度不一或全断面铺满时,也不要急于早振;
b.箱梁底板砼,可采用芯膜顶面开窗洞,底面留空档的办法完成大部分底板砼浇筑;
c.采用连续级配粗集料,粗集料最大粒径为25毫米为宜,或在钢筋较密或断面狭窄部位,可用同强度、弹模的细石砼;
d.水泥品种宜采用颗粒细、泌水小的普通硅酸盐水泥;砂子宜采用中砂,不宜采用细度模数大于2.7的中偏粗砂;
e.砼搅拌时间达到120-150秒,塌落度维持稳定。
概况以上所述,控制结构砼外观质量的工艺要领,是想方设法维护砼的匀密性,坚持做到:
1、模板制作安装(含脱模剂)的严控标准不变;
2、凝土原材料规格品种质地不变;
3、凝土成份比例稳定不变;
4、凝土搅拌时间限制不变;
5、凝土塌落度指标维持不变;
6、砼拌和物运送方法不变;
7、砼分层的虚铺厚度不变;
8、砼浇铺不到位不早振捣的法则不变;
9、振捣顺序、次数和快插慢拔的振捣方法不变;
10、凝土分层、分段接茬的间歇时间不变;
11、砼养护时间、方法不变
12、砼拆模时间基本不变。
结构砼外观质量控制,必须在砼工艺上狠下功夫,决不主张通过事后修饰来勉补一次性施工不足。也不提倡依靠事后修饰来还其清水砼的本色原貌。
大量桥梁工程的建设实践证明:万一结构砼表面发生有悖于“面子工程”要求的外观质量缺陷,通过恰当的工艺对其进行认真仔细、谨慎的修饰,则也能较好地收到结构清水砼应有的效果。所谓修饰,并非一般的整修或修补,而是以砼外观质量为宗旨的饰艺。但是,要收到较理想的修饰效果,即不损清水砼本色原貌,又能达到自然、美观和返璞归真的程度,却是极其不易的。为此,要求不但要有工艺熟练、富有经验的技术工人操作,还要结合工程具体情况,采取特殊的修饰技术和遵守相应的工艺制度。切不可轻易、马虎、盲目修饰,否则会弄巧成拙,甚至完全丢掉“面子”。
为了积极配合当前建设的重点工程,争创优良精品为质量目标的创优活动,下面将“清水砼表面修饰工艺要点”,介绍如下,供施工参照。
五、清水砼表面修饰工艺要点
(一)大面积修饰1、干修法拆模后,在砼原生湿润(不另浇水)条件下,对砼外露面立即进行(或边拆模边进行的)表面修饰处理的作业方法。
使用场合:砼面无大的(或无严重的)跑模漏浆、蜂窝、麻面等外观缺陷,主要存在气泡眼较大,细泡点密集或有多处气泡、水线、砂眼的情况,以及在冬季、多雨季节里实施的个性施工,一般采用干修法。
(1)模板拆除后,立即采用重量比约1:2的黑、白水泥(注:黑水泥指与该砼同标号、同品种的水泥,以下同),掺入经试配确定的少量干净细砂和少许107胶水或相当此类胶水拌和成干硬性的水泥砂浆,用油漆刮刀把砼表面散布的一个个豆眼般及较大的气泡眼填实、刮平。一般称其为第一遍补浆。
(2)第一遍补浆作业结束后(或前后流水作业相距)一定时间(一般约1-3小时),接着采用重量比为1:2.5-1:3.5的黑白水泥调制的中稠灰浆,进行展延性补浆,范围是第一遍补浆过的和第一遍未补浆的细小气泡带、气泡群。通常称其作业为第二遍补浆。
(3)两遍补浆完成后(或前后流水作业相距)一定时间,即补浆点达到可用金刚砂布对其打磨而又不致脱落的程度(一般约2-4小时)后,将补浆面打磨平整。最后采用重量比为1:3.5-1:5的黑、白水泥拌干灰,并用棉纱头将砼面全面抹擦一遍,待自然静置过液至第二天(不少于6小时)再进行覆盖洒水保养。
(4)若第二天发现有补浆收缩或脱落、存在凹凸不平或麻斑现象,则应重新按(1)—(3)项的程序、方法操作,有针对性地再修补一次。
2、湿修法拆模后,修饰工作可立即进行,也可不立即进行,但修饰前无论砼面是呈潮湿还是干燥状态,都必须预先浇水,即在砼浸湿条件下,对砼表面进行修饰处理的作业方法。
使用场合:湿修法适用广泛,不仅适用于修饰砼表面残留气泡眼较大、较多或明显的砼离析砂斑线、泌水线、浅层蜂麻、色差,亦适用于修饰砼气温较高、温度偏小的施工环境下进行修饰作业,即使符合干修法条件,一般也可以采用湿修法。
(1)首先用高压 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一页
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